對夾蝶閥

采(cǎi)用金屬密封(feng)的閥門一般(bān)比彈性密封(feng)的閥門壽命(ming)🔞長，但很難做(zuò)到完全密封(fēng)。金屬密封能(néng)适應較高的(de)工作溫度，彈(dan)性密封則具(jù)有受溫度限(xiàn)制的缺陷。
如(rú)果要求蝶閥(fa)作為流量控(kong)制使用，主要(yao)的是正确選(xuǎn)擇閥門的尺(chi)寸和類型。蝶(dié)閥的結構原(yuan)理尤其适合(hé)制作大口徑(jìng)閥門。蝶閥⚽不(bú)僅在石油、煤(méi)氣、化工、水處(chù)理等一般工(gong)💃🏻業上得🐆到應(ying)用，而且還應(yīng)用于熱電💞站(zhan)的冷卻水系(xi)統。
常用的蝶(dié)閥有對夾蝶(die)閥和法蘭式(shì)蝶閥兩種。對(duì)夾式👌蝶㊙️閥♌是(shì)💛用✉️雙頭螺栓(shuan)将閥門連接(jiē)在兩管道法(fa)蘭之間，法蘭(lan)式蝶🚶閥是❓閥(fá)門上帶有法(fa)蘭，用螺栓将(jiāng)閥門上兩端(duān)法蘭連接在(zai)💰管道法蘭上(shang)。

性能比較

公(gōng)稱壓力及公(gōng)稱直徑相同(tong)的普通蝶閥(fá)和閘閥哪🏃🏻一(yī)個嚴🔞密♻️性比(bi)較好，不易漏(lou)水？
閘閥的密(mì)閉性要比蝶(die)閥的好一些(xiē)，不過也有廠(chang)家的蝶⛱️閥密(mì)閉性能好的(de)。
閘閥體積大(dà)，占用空間大(dà)。
蝶閥體積小(xiǎo)，占用空間小(xiǎo)。
具體選用的(de)時候，還要考(kǎo)慮介質的溫(wen)度、閥門的密(mì)封和填料⭐。 
對(dui)夾蝶閥
規範(fan)規定公稱直(zhí)徑大于50的用(yong)碟閥。
對夾蝶(dié)閥是新産品(pǐn)，高性能的手(shou)動蝶閥采用(yong)了一個雙❓偏(piān)心和一個特(te)殊斜錐橢圓(yuan)密封結構。解(jie)決了傳統偏(pian)心蝶閥在啟(qǐ)閉0°～10°瞬間密封(feng)面仍處于滑(huá)動接觸摩擦(ca)的弊病，實現(xian)蝶闆在開啟(qǐ)瞬間😍密封面(miàn)即分🐆離，關閉(bì)接觸即密封(fēng)💜的效果，從而(ér)達到延長使(shi)用壽♍命、密封(fēng)性能佳的目(mù)的。

用途

用于(yu)硫酸行業中(zhōng)氣體管路：爐(lú)前鼓風機出(chu)入口，接力風(fēng)機出入口，電(dian)除霧串聯及(jí)聯通閥，S02主鼓(gǔ)風機出入口(kǒu)，轉化器調節(jiē)，預熱器出入(rù)口等調節和(hé)截止氣🔞量使(shi)用。
用于硫磺(huang)制酸系統中(zhōng)的焚硫、轉化(hua)、幹吸工段，是(shì)硫磺🈲制酸裝(zhuāng)置用閥的品(pǐn)牌，被廣大用(yòng)戶認為是：密(mi)封🙇🏻性能好，運(yun)🎯轉輕，副腐蝕(shí)，耐高溫，操作(zuò)方便、靈活、使(shǐ)用安全可🔞靠(kào)的蝶閥，得到(dao)🏃‍♂️了大量推廣(guǎng)使用。
還用于(yu)：化工、石化、冶(yě)煉、醫藥、食品(pin)等行業中SO2、蒸(zheng)汽、空✍️氣♈、煤氣(qi)、氨氣、CO2氣、油品(pin)、水、鹽水、堿液(ye)、海水、硝酸、鹽(yan)酸、硫酸、磷酸(suan)等介質的管(guǎn)路上作為調(diào)節和截流裝(zhuang)置使🎯用。

結構(gòu)特點

①三向偏(pian)心的獨特設(she)計使密封面(mian)之間無摩擦(cā)傳動，延🍉長了(le)閥門🔞使用壽(shòu)命。
②由扭矩産(chan)生彈性密封(fēng)。
③巧妙的楔形(xíng)設計使閥門(men)有越關越緊(jǐn)的自動密封(fēng)功能，密🚶封面(mian)🥰之間具有補(bu)償性、零洩漏(lòu)。
④體積小、重量(liang)輕、操作輕巧(qiao)、便于安裝。
⑤可(kě)根據用戶要(yào)求配置氣動(dòng)、電動，液動，手(shou)動裝置，滿足(zu)🤟遙控♍和程控(kòng)的需要。
⑥更換(huan)零件材質可(kě)适用于各種(zhǒng)介質，并可進(jìn)行襯裡防🌏腐(fu)（襯㊙️F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結(jie)構多樣化：對(duì)夾、法蘭、對焊(hàn)。

連接尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
Do	n-d	Do	n-d	Do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-16
250	68	206	499	353	150	335	12-16	350	12-16	355	12-16
300	78	230	570	380	150	395	12-16	400	12-16	410	12-16

安(ān)裝說明

一、安(an)裝前的準備(bèi)工作
1、安裝前(qian)應核對蝶閥(fa)之規格、材料(liào)是否與設計(ji)相符合。
2、 并于(yú)安裝前将内(nei)部之砂塵、異(yì)物及雜屑清(qing)理幹淨🔞，以免(miǎn)造成動作不(bú)順或産生洩(xie)漏。
3、 安裝前其(qí)相關之配管(guǎn)應按規作适(shi)當之懸吊固(gù)定✊，以避🔴免🍓安(ān)💛裝後對閥産(chǎn)生不當之應(yīng)力。
4、 配管之兩(liang)法蘭面間必(bi)須平行對準(zhǔn)同心。
5、 安裝時(shí)蝶閥與法蘭(lán)間無需另行(háng)加裝墊片。
6、 蝶(dié)閥與逆止閥(fá)或泵浦近接(jie)之處，在二者(zhě)中間使用漸(jian)擴接頭，閥盤(pán)關扭轉才不(bu)會受到阻礙(ài)。
二、 安裝步驟(zhou)：
1、 安裝前将閥(fa)盤先打開10度(dù)。（拆卸前亦同(tóng)）
2、 在适當位置(zhì)設定輔助螺(luo)絲，以調整兩(liǎng)法蘭面距離(li)。
3、 将蝶閥以不(bu)接觸兩法蘭(lan)面插入同時(shí)穿入其餘螺(luo)🔅栓。
4、 于确定蝶(die)閥中心與法(fa)蘭中心同心(xīn)且閥盤開關(guan)位置不法☎️蘭(lan)内⛹🏻‍♀️徑或相鄰(lín)機件阻礙後(hou)以對角漸進(jin)方式反💃🏻複鎖(suo)各螺🛀🏻栓，直到(dao) 法蘭面接觸(chu)到閥體端面(mian)。
5、 裝置完成後(hou)應再度确認(rèn)全開及全關(guan)度。
三、 操作：
1、 開(kai)始操作前，用(yong)空氣噴洗清(qing)除配管上的(de)外物，配管内(nèi)面用清🧑🏽‍🤝‍🧑🏻水清(qīng)洗幹淨。
2、 打開(kai)閥查看角度(dù)指示盤，避免(mian)扭轉超過開(kai)啟寬度、關閉(bi)位置也不可(ke)超過。
3、 開關之(zhi)操作完全以(yi)指示器為準(zhǔn)，如再加以其(qi)它手工具♊施(shi)力📧時👌，則角度(du)指示盤及開(kai)關器将會損(sǔn)壞。
4、 要做配管(guan)耐壓試驗時(shí)，應将閥打開(kai)。
5、 配管後閥門(mén)長期處于全(quan)關狀态，每月(yuè)應做1~2次的開(kai)💚關動作以免(miǎn)💜産生固着狀(zhuang)況