備件費(fèi)用降低70.6%，維護費(fèi)用降低50多萬元(yuán)，使用壽命延長(zhang)一倍……這些效益(yì)都來源于一個(ge)閥門的四次改(gǎi)進。近期，首鋼股(gǔ)份公司🌈矽鋼事(shi)業部三作業區(qū)設備管理人員(yuán)堅持自主創新(xin)💚、持續改進，實現(xian)助燃空氣調節(jie)閥升級😘換代、自(zi)主📐修複。
環形爐(lú)是生産取向矽(xi)鋼的關鍵機組(zu)，其直徑50餘米的(de)龐大身軀⛱️裡可(ke)同時容納100卷取(qu)向矽鋼，這樣的(de)高溫熱處理裝(zhuang)備全球僅有幾(jǐ)座，在行業内頗(pō)有“國之重器，不(bu)可輕易示人”的(de)神秘感。“取向矽(xi)鋼經常被稱✉️作(zuò)皇冠上的明珠(zhū)，而環形爐一口(kou)氣就含住100個珠(zhū)子，工藝設定、過(guo)程控制、設備運(yun)行必須萬無一(yi)失，哪怕是一個(gè)小小✨的閥門，也(yě)要高精度、超穩(wen)定運行。”三作業(ye)區環形爐自動(dong)化專業技術郝(hǎo)曉🐅鵬如是說。一(yi)座環形爐有八(bā)千多台🚩閥門，其(qí)中在爐溫工藝(yì)控制起核心作(zuo)用的助燃空氣(qi)調節閥是日本(běn)原裝進🏃🏻♂️口的🏃氣(qi)動控制閥門，其(qi)嬌貴的出身和(he)昂貴的費用讓(rang)郝曉鵬和同事(shi)♈們一度“看不下(xia)🐇去”。
時間一長，該(gai)類閥門在精度(du)控制上總是出(chū)現波動，對燃燒(shāo)系統的穩定性(xìng)産生威脅。隐患(huan)必須消除在萌(méng)芽階段，三區環(huan)形爐設備團隊(dui)立即開展課題(tí)攻關。他們準确(què)找到了問題的(de)根源——閥門氣動(dòng)機構裡的密封(feng)圈老化，進而導(dǎo)緻氣缸動作不(bú)穩定。圍繞這一(yi)問題，郝曉鵬直(zhi)接與閥門供應(yīng)商取得了聯系(xì)。外方明确回複(fú)：該密封圈是目(mu)前世界上最好(hao)的密封圈，既耐(nài)高溫又抗老化(huà)。的确，該閥門控(kong)制的介質是450℃左(zuǒ)右的高溫空氣(qi)，正常運行時閥(fa)門執行機構的(de)溫度在90℃以上，密(mì)封圈在這麼高(gāo)的溫度下要長(zhǎng)期保持高氣密(mì)性确實很難。既(jì)然密封圈無法(fǎ)改變，那隻能改(gǎi)變工作環境。他(ta)們通過大膽探(tàn)索、反複驗證、三(san)次改型，終于徹(chè)底改變了閥門(men)的最初面貌，執(zhí)行機構與閥門(men)本體之間多了(le)一個散熱良好(hao)、便于拆裝、結構(gòu)堅固的多功能(néng)支架，該支架投(tóu)入使用後，閥門(mén)執行機構的平(píng)均溫度降低為(wéi)30℃，不僅大大延長(zhǎng)了閥門使用壽(shòu)命，還為閥門解(jie)體修複、自主修(xiū)複創造了條件(jiàn)。在之前的環形(xing)爐中修，29台自主(zhu)修複的閥門上(shang)線使用，檢修運(yùn)行費用直降54.9萬(wan)元。目前，經過自(zì)主創新、四次改(gai)進的新型閥門(men)已獲得國家專(zhuan)利授權。
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