Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産(chan)品型号:Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球(qiu)閥産品簡介(jie):Q41H不鏽鋼硬密(mì)封球閥是密(mi)封副(即閥座(zuo)密封面與球(qiu)體密封面)材(cai)料配對為金(jīn)屬對金屬的(de)不鏽鋼球閥(fa)。(從設計上講(jiǎng),金屬對金屬(shu)的密封以線(xian)密封為佳,從(cong)密封原理上(shang)及密封比壓(yā)上最易保證(zheng)密封,在很小(xiǎo)的預緊力情(qing)況🔞下就能保(bao)證足夠的密(mi)封比壓,使金(jin)屬密封🏒球閥(fa)達到密封。但(dàn)這要根據管(guan)道的壓力等(deng)級和口徑大(da)小來定閥座(zuò)密封面的接(jie)觸寬度,以防(fáng)🐅密封面被壓(ya)潰。)
Q41H不鏽鋼硬(ying)密封球閥閥(fá)體材質:不鏽(xiu)鋼304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼(gang)硬密封球閥(fá)産品性能規(gui)範:
壓力等級(jí) | 公稱壓力 | |||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力(li) | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 15.0 | 3.03 | 10.2 | 15.0 | ||
1.76 | 2.75 | 4.4 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |||
适用(yòng)工況 | 适用介(jie)質 | 紙漿、漿料(liao)、粉塵及各種(zhong)固體顆粒介(jie)質 | ||||||||
适用溫度(dù) | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規範 | 設(shè)計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法(fǎ)蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結(jie)構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢(jian)驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
不鏽鋼硬密(mì)封球閥的使(shǐ)用場所
低壓(yā)、小口徑管道(dào)上用于截斷(duàn)水流和改變(bian)水流的分配(pei)或需快速啟(qǐ)閉的場所。
不(bú)鏽鋼硬密封(fēng)球閥具有的(de)特點:
(1)流動阻(zu)力小;
(2)結構簡(jiǎn)單;
(3)體積小、重(zhòng)量輕;
(4)目前球(qiú)閥的密封面(miàn)材料選用塑(su)料、密封性好(hǎo);
(5)操作方便,開(kai)閉迅速,便于(yú)遠距離的控(kong)制;
(6)維修方便(bian),密封圈一般(ban)都是活動的(de),拆卸更換方(fang)便;
(7)全開或全(quán)閉時,球體和(he)閥座的密封(feng)面與介質隔(gé)離,介⁉️質通過(guo)不會引起閥(fá)門密封面的(de)侵蝕。
球閥分(fen)類
(1)常用的球(qiu)閥按其工作(zuò)原理分為浮(fu)動式球閥、固(gu)定式球閥、升(shēng)降🏃🏻杆式球閥(fá)等。
(2)球閥按其(qi)通道位置可(kě)分為直通式(shì),三通式和直(zhí)角🔞式。後兩種(zhǒng)球閥用于分(fèn)配介質與改(gǎi)變介質的流(liú)向。
施工、安裝(zhuang)要點
(1)安裝位(wei)置、高度、進出(chu)口方向必須(xu)符合設計要(yao)求,連接應牢(láo)固緊密。
(2)安裝(zhuāng)在保溫管道(dào)上的各類手(shǒu)動閥門,手柄(bing)均不得向下(xia)。
(3)閥門安裝前(qian)必須進行外(wai)觀檢查,閥門(mén)的銘牌應符(fu)合現行國家(jiā)标準《通用閥(fa)門标志》GB 12220的規(gui)定。對于工作(zuo)😘壓力🔆大于1.0 MPa 及(jí)在主幹管上(shàng)起到切斷作(zuo)用的閥門,安(an)👈裝前應進行(háng)強度和嚴密(mi)性能試驗,合(hé)格後方準使(shi)用。強度試🔞 驗(yàn)時,試驗壓力(li)為公🐇稱壓力(lì)的🌈1.5倍,持續時(shi)⭐間不少于5min,閥(fa)👌門殼體、填料(liào)應無滲漏為(wéi)💚合格。嚴密性(xing)試驗時,試驗(yàn)壓力為公稱(cheng)壓力的1.1倍;試(shi)驗壓力在試(shì)驗持續的時(shi)間應符合GB 50243标(biāo)🈚準要求,以閥(fá)瓣密封面無(wú)滲漏為合格(ge)。
(4)閥法蘭與管(guan)線法蘭間按(an)管路設計要(yào)求裝上密封(fēng)墊。
(5)帶傳動機(jī)構的球閥,按(an)産品使用說(shuō)明書的規定(ding)安👅裝。
執行标(biao)準
(1)産品标準(zhǔn)
《通用閥門法(fǎ)蘭和對焊連(lián)接鋼制球閥(fá)》GB/T12237-89
《鐵制和銅制(zhi)球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥(fá)門 一般要求(qiú)》GB/T 12224-2005
《生活飲用水(shui)輸配水設備(bèi)及防護材料(liao)的安全性評(ping)價标準》 GB/T 17219-1998
(2)工程(chéng)标準
《建築給(gěi)水排水及采(cai)暖工程施工(gong)質量驗收規(gui)範》GB 50242-2002
《通風與空(kong)調工程施工(gōng)質量驗收規(gui)範》GB 50243-20
使用方法(fa)
1、安裝操作閥(fá)門前須确認(ren)管道内部和(he)閥體通道是(shi)否已清理幹(gàn)淨。
2、球閥的操(cāo)作按執行機(ji)構的驅動方(fang)式帶動閥杆(gan)旋轉完成啟(qi)閉💜,正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥閥(fa)開啟。
3、當執行(hang)機構方向指(zhǐ)示箭頭與管(guǎn)線平行時,閥(fa)門為開啟狀(zhuang)态♉;指示箭頭(tóu)與管線垂直(zhí)時,閥門為關(guan)閉狀态。
減少(shao)維修量的方(fāng)法:
要使不鏽(xiu)鋼硬密封球(qiú)閥擁有較長(zhang)的使用壽命(mìng)和免維修🍉期(qi),必☁️須讓閥門(men)在正常的工(gōng)作條件下、保(bao)持和諧的溫(wēn)💃🏻度/壓力比,以(yǐ)及符合閥門(men)本體材質腐(fǔ)蝕數據。
維修(xiū)時的注意事(shì)項::
球閥在關(guan)閉狀态下,閥(fá)體内部依舊(jiu)存在受壓流(liú)體👣産生的壓(ya)力。
在維修閥(fá)門之前,必須(xū)解除管道内(nèi)部壓力并使(shǐ)閥門處💁于打(dǎ)開位置
斷開(kai)電源或氣源(yuán),并将執行機(jī)構與支架脫(tuo)離。然後才能(neng)進行拆分工(gōng)作,以便維修(xiu)。
分解及再裝(zhuāng)配時必須小(xiao)心防止損傷(shāng)零件的密封(fēng)面,特别是非(fei)金屬零件,取(qǔ)出O型圈時宜(yi)使用專用用(yòng)工具
重新裝(zhuang)配閥門時法(fǎ)蘭上的螺栓(shuan)必須對稱、逐(zhú)步、均勻地擰(ning)緊
清洗劑應(ying)與球閥中的(de)橡膠件、塑料(liào)件、金屬件及(ji)工作🔴介質(例(li)💔如燃氣)等均(jun1)相容。非金屬(shu)零件用純淨(jing)水或酒精清(qīng)洗工作介質(zhi)為燃氣時,可(ke)用汽油(GB484-89)清洗(xǐ)金屬零件。
分(fèn)解下來的單(dān)個零件可以(yi)用浸洗方式(shi)清洗。尚留有(you)未分📐解下來(lái)的非金屬件(jiàn)的金屬件可(kě)采用幹淨的(de)細潔的浸漬(zì)有清洗劑的(de)綢布(為避免(miǎn)纖維脫落粘(zhan)附在零件上(shang))擦洗。清洗時(shí)須去除一切(qiē)粘附在壁面(miàn)上的油脂、污(wū)垢、積膠、灰塵(chen)等
非金屬零(ling)件清洗後應(ying)立即從清洗(xǐ)劑中取出,不(bú)得長時間⭕浸(jin)泡
清洗後需(xu)待被洗壁面(miàn)清洗劑揮發(fā)後(可用未浸(jin)清洗劑的綢(chóu)布擦)進行裝(zhuang)配,但不得長(zhang)時間擱置,否(fou)則會生鏽、被(bèi)灰塵污染
新(xin)零件在裝配(pèi)前也需清洗(xi)幹淨
使用潤(run)滑脂潤滑。潤(run)滑脂應與球(qiu)閥金屬材料(liao)、橡膠㊙️件、塑✔️料(liao)件及工作介(jiè)質均相容。工(gong)作介質為燃(ran)氣時,可用例(lì)如❤️特221 潤滑脂(zhi)♍。在密封件安(an)裝槽的表面(mian)上塗一薄層(ceng)潤滑脂,在橡(xiàng)膠❤️密封件上(shàng)塗一🈲薄層潤(rùn)滑脂,閥杆的(de)密封面及摩(mó)🐪擦面上塗 一(yi)薄層潤✉️滑脂(zhī)
裝配時應不(bu)允許有金屬(shǔ)碎屑、纖維、油(yóu)脂(規定使用(yong)的📧除外)灰塵(chén)及其它雜質(zhi)、異物等污染(rǎn)、粘附或停留(liú)🈚在零⛷️件表面(mian)上或進入内(nei)腔。若填料處(chu)有少量洩漏(lou)♻️發生時,應再(zai)鎖緊閥杆螺(luó)母。注意:不要(yào)🔴鎖太緊,通常(cháng)再鎖1/4圈~1圈,洩(xiè)露即會停止(zhǐ)。
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