對夾(jiá)軟密封蝶(dié)閥
對夾蝶(die)閥
采用金(jīn)屬密封的(de)閥門一般(ban)比彈性密(mi)封的閥門(men)壽命☁️長‼️，但(dan)很難做到(dào)完全密封(fēng)。金屬密封(feng)能适應較(jiao)高的工作(zuò)溫度，彈性(xing)密封則具(ju)有受溫度(dù)限制的缺(quē)陷。如果要(yào)求蝶閥作(zuò)為流量控(kong)制使用，主(zhǔ)要的是正(zheng)确選擇閥(fá)門的👉尺寸(cun)和類型。蝶(die)閥的結構(gòu)原理尤其(qi)适合制作(zuo)大口徑閥(fá)門。蝶閥♍不(bu)僅在石油(yóu)、煤氣、化工(gong)、水處理等(děng)一般工業(ye)上得到廣(guang)泛應用，而(ér)且還應用(yong)于🚩熱電站(zhan)的冷卻水(shui)系統。
常用(yong)的蝶閥有(yǒu)對夾蝶閥(fa)和法蘭式(shì)蝶閥兩種(zhǒng)。對夾式蝶(dié)閥是用雙(shuang)頭螺栓将(jiang)閥門連接(jie)在兩管道(dao)法蘭之間(jiān)，法蘭式蝶(dié)閥是閥門(mén)⚽上帶有法(fa)蘭，用螺栓(shuan)将閥🛀🏻門上(shàng)兩端法蘭(lan)連接在管(guǎn)道法蘭上(shang)。
性能比較(jiao)
公稱壓力(lì)及公稱直(zhí)徑相同的(de)普通蝶閥(fá)和閘閥哪(na)一個嚴密(mì)性比較好(hǎo)，不易漏水(shui)？閘閥的密(mì)閉性要比(bǐ)蝶閥的好(hǎo)一些，不過(guò)也有廠家(jiā)👣的♋蝶閥密(mi)🐅閉性能好(hao)的。
閘閥體(tǐ)積大，占用(yong)空間大。
蝶(die)閥體積小(xiǎo)，占用空間(jiān)小。
具體選(xuan)用的時候(hou)，還要考慮(lü)介質的溫(wen)度、閥門的(de)密封和填(tián)😘料🔴。
對夾蝶(dié)閥
規範規(guī)定公稱直(zhí)徑大于50的(de)用碟閥。
對(dui)夾蝶閥是(shi)國家級重(zhòng)點新産品(pǐn)，高性能的(de)手動蝶💞閥(fa)采用了一(yī)個雙偏心(xīn)和一個特(te)殊斜錐橢(tuǒ)圓密封🌍結(jié)構。解決了(le)傳統偏🌈心(xīn)蝶閥在啟(qi)閉0°～10°瞬間密(mi)封面仍處(chu)于滑動接(jie)觸摩擦的(de)弊病，實現(xian)蝶闆☁️在開(kāi)啟瞬間密(mi)封面即分(fèn)離，關閉接(jiē)觸即密封(fēng)的效果，從(cong)而達到延(yán)長使用壽(shou)命、密封性(xìng)能最佳的(de)目的。
用途(tu)
用于硫酸(suan)行業中氣(qi)體管路：爐(lú)前鼓風機(ji)出入口，接(jie)力風機出(chū)入口，電除(chú)霧串聯及(ji)聯通閥，S02主(zhu)鼓風機出(chū)入口，轉化(huà)器調節，預(yu)熱器出入(rù)口等調節(jie)和截止氣(qi)量使用。用(yong)于硫磺制(zhì)酸系統中(zhong)的焚硫、轉(zhuǎn)化、幹吸工(gōng)段，是硫磺(huáng)制酸裝置(zhi)用閥的品(pin)牌，被廣大(dà)用戶認為(wéi)是：密封性(xìng)能好，運轉(zhuan)輕，副腐蝕(shi)，耐高溫，操(cāo)作方便、靈(ling)活、使用安(ān)全可靠的(de)蝶閥，得到(dào)了大量推(tui)廣使用。
還(hai)廣泛用于(yú)：化工、石化(huà)、冶煉、醫藥(yao)、食品等行(hang)業中SO2、蒸汽(qì)、空氣、煤氣(qì)、氨氣、CO2氣、油(you)品、水、鹽水(shuǐ)、堿液、海水(shui)、硝酸、鹽酸(suān)、硫酸、磷酸(suān)等♉介質的(de)管路上作(zuo)為調節和(hé)截流裝置(zhi)使用。
結構(gou)特點
①三向(xiàng)偏心的獨(du)特設計使(shi)密封面之(zhī)間無摩擦(ca)傳動，延長(zhang)了🧑🏾🤝🧑🏼閥門使(shǐ)用壽命。②由(yóu)扭矩産生(shēng)彈性密封(fēng)。
③巧妙的楔(xie)形設計使(shǐ)閥門有越(yuè)關越緊的(de)自動密封(fēng)功能，密封(feng)面🤩之間具(jù)有補償性(xìng)、零洩漏。
④體(tǐ)積小、重量(liàng)輕、操作輕(qīng)巧、便于安(ān)裝。
⑤可根據(jù)用戶要求(qiú)配置氣動(dòng)、電動，液動(dong)，手動裝置(zhì)，滿足遙控(kong)和程控的(de)需要。
⑥更換(huàn)零件材質(zhì)可适用于(yú)各種介質(zhi)，并可進行(hang)襯裡防腐(fǔ)（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續(xu)結構多樣(yàng)化：對夾、法(fa)蘭、對焊。
連(lián)接尺寸
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
| Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d | ||||||
| 50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-16 |
| 250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-16 | 350 | 12-16 | 355 | 12-16 |
| 300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-16 | 400 | 12-16 | 410 | 12-16 |
安(an)裝說明
一(yī)、安裝前的(de)準備工作(zuò)1、安裝前應(ying)核對蝶閥(fá)之規格、材(cai)料是否與(yǔ)設計相符(fu)合。
2、 并于安(ān)裝前将内(nei)部之砂塵(chén)、異物及雜(za)屑清理幹(gàn)淨，以免💜造(zào)成動作不(bu)順或産生(sheng)洩漏。
3、 安裝(zhuāng)前其相關(guān)之配管應(yīng)按規作适(shì)當之懸吊(diào)固定，以🌐避(bi)免安裝⛷️後(hòu)對閥産生(sheng)不當之應(ying)力。
4、 配管之(zhī)兩法蘭面(mian)間必須平(píng)行對準同(tóng)心。
5、 安裝時(shi)蝶閥與法(fǎ)蘭間無需(xū)另行加裝(zhuāng)墊片。
6、 蝶閥(fa)與逆止閥(fa)或泵浦近(jin)接之處，在(zài)二者中間(jian)使用漸🈲擴(kuo)接頭，閥盤(pan)關扭轉才(cai)不會受到(dào)阻礙。
二、 安(ān)裝步驟：
1、 安(ān)裝前将閥(fa)盤先打開(kai)10度。（拆卸前(qián)亦同）
2、 在适(shi)當位置設(shè)定輔助螺(luo)絲，以調整(zheng)兩法蘭面(miàn)距離。
3、 将蝶(die)閥以不接(jiē)觸兩法蘭(lan)面插入同(tong)時穿入其(qi)餘螺栓。
4、 于(yu)确定蝶閥(fa)中心與法(fǎ)蘭中心同(tóng)心且閥盤(pán)開關位置(zhi)不法蘭⛷️内(nèi)徑或相鄰(lin)機件阻礙(ai)後以對角(jiǎo)漸進方式(shì)反複鎖各(gè)螺栓，直到(dào) 法蘭面接(jie)觸到閥體(tǐ)端面。
5、 裝置(zhi)完成後應(ying)再度确認(ren)全開及全(quan)關度。
三、 操(cao)作：
1、 開始操(cao)作前，用空(kōng)氣噴洗清(qing)除配管上(shang)的外物，配(pèi)管内面用(yong)清水🛀🏻清洗(xǐ)幹淨。
2、 打開(kai)閥查看角(jiǎo)度指示盤(pán)，避免扭轉(zhuǎn)超過開啟(qǐ)寬度、關閉(bi)位置也不(bú)可超過。
3、 開(kai)關之操作(zuo)完全以指(zhǐ)示器為準(zhǔn)，如再加以(yǐ)其它手工(gōng)具😄施力時(shi)💃，則角度指(zhǐ)示盤及開(kāi)關器将會(hui)損壞。
4、 要做(zuo)配管耐壓(yā)試驗時，應(yīng)将閥打開(kai)。
5、 配管後閥(fa)門長期處(chu)于全關狀(zhuang)态，每月應(ying)做1~2次的開(kai)關動作以(yi)🔆免産生固(gù)着狀況
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