備件費用降(jiàng)低70.6%，維護費用降(jiàng)低50多萬元，使用(yòng)壽命延長一倍(bèi)……這📞些效益都來(lai)源于一個閥門(men)的四次改進。近(jìn)期，首鋼♊股份公(gong)司矽鋼💋事業部(bù)三作業區設備(bei)管理人員堅持(chi)自主創新、持續(xu)改進，實現助燃(ran)空氣調節閥升(shēng)級🔞換代、自主修(xiu)複。
　　環形爐是生(shēng)産取向矽鋼的(de)關鍵機組，其直(zhí)徑50餘米的龐🐉大(da)身🧡軀裡可同時(shí)容納100卷取向矽(xi)鋼，這樣的高溫(wen)熱🚶處理裝備全(quán)球僅有幾座，在(zai)行業内頗有“國(guó)之重器，不可輕(qīng)易示人”的神秘(mì)感。“取向矽鋼經(jing)常被稱作皇冠(guàn)上🔞的明珠，而環(huán)形爐一口氣就(jiu)含👌住100個珠子，工(gong)藝設定、過程控(kòng)制、設備🌈運行必(bi)須萬無一失，哪(na)怕是一個小小(xiao)的🏒閥門，也要高(gao)精🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度、超穩定運(yun)行。”三作業區環(huan)形爐自動化專(zhuān)業♻️技術郝曉鵬(péng)如是說。一座💋環(huan)形爐有八千多(duo)台閥門，其中在(zai)爐溫工藝控制(zhì)起核心作用的(de)助燃空氣調節(jie)閥🌏是日本原裝(zhuang)進口的♌氣動控(kòng)制閥門，其🤟嬌貴(guì)的出身和昂貴(guì)的費用讓郝曉(xiao)鵬和同事們一(yī)度“看不下✉️去”。
　　時(shí)間一長，該類閥(fa)門在精度控制(zhì)上總是出現波(bo)動，對燃燒系統(tǒng)的穩定性産生(shēng)威脅。隐患必須(xu)消除在萌芽階(jie)段，三區環形爐(lu)設備團隊立即(ji)開展課題攻關(guan)。他們準确找到(dào)了問題的根源(yuán)——閥門氣動機構(gou)裡的密封圈老(lǎo)化，進而導緻氣(qi)缸動作不穩定(ding)。圍繞這一問題(tí)，郝曉鵬直接與(yu)閥門供應商取(qu)得了聯系。外方(fang)明确回複：該密(mì)封圈是目前世(shì)界上最好的密(mì)封圈，既耐高溫(wēn)又抗老化。的确(què)，該閥門控制的(de)介質是450℃左右的(de)高溫空氣，正常(chang)運行時閥門執(zhi)行機構的溫度(du)在90℃以上，密封圈(quān)在這麼高的溫(wen)度下要長期保(bao)持高氣密性确(què)實很難。既然密(mì)封圈無法改變(biàn)，那隻能改變工(gōng)作環境。他們通(tong)過大膽探索、反(fan)複驗證、三次改(gǎi)型，終于徹底改(gǎi)變了閥門的最(zui)初面貌，執行機(ji)構與閥門本體(tǐ)之間多了一個(gè)散熱良好、便于(yú)拆裝、結構堅固(gù)的多功能支架(jià)，該支架投入使(shǐ)用後，閥門執行(háng)機構的平均溫(wen)度降低為30℃，不僅(jǐn)大大延長了閥(fa)門使用壽命，還(hai)為閥門解體修(xiu)複、自主修複創(chuàng)造了條件。在之(zhi)前的環形爐中(zhōng)修，29台自主修複(fú)的閥門上線使(shǐ)用，檢修運行費(fèi)用直降54.9萬元。目(mù)前，經過自主創(chuàng)新、四次改進的(de)新型閥門已獲(huo)得國家專利授(shou)權。